机械零件的常规设计方法:
1、理论设计。所谓理论设计,就是根据设计理论和实验数据所进行的设计。它又可分为设计计算和校核计算两类。设计计算是根据零件的工作情况,选定计算准则,按其所规定的要求计算出零件的主要几何尺寸和参数。校核计算是先按其他方法初步拟定出零件的主要尺寸和参数,然后根据计算准则所规定的要求校核零件是否安全。由于校核计算时已知零件的有关尺寸,因此能计入影响强度的结构因素和尺寸因素,计算结果比较精确。
2、经验设计。经验设计是指根据已有的经验公式或设计者本人的工作经验,或借助类比方法所进行的设计。它主要适用于使用要求变动不大而结构形状已典型化的零件,如箱体、机架、传动零件的结构要素等。
3、模型实验设计。这种设计主要是针对一些尺寸巨大、结构复杂的重要零件,根据初步设计的结果,按比例制成小尺寸的模型,采取实验手段对其各方面的特性进行检验,再根据实验结果对原设计进行逐步修改,从而达到完善的设计。模型实验设计是在设计理论还不成熟,已有的经验又不足以解决设计问题时,为积累新经验、发展新理论和获得好结果而采用的一种设计方法。但这种设计方法费时、耗资,一般只用于特别重要的设计中。
机械设计步骤:
一 计划阶段:提出设计任务(市场需求,用户委托,主管部门下达);可行性研究 (重大问题应召开论证会);编制设计任务书
二 方案设计阶段:提出机械的工作原理 (通过调查研究和必要的分析,还可能需要进行原理性试验);提出几种机械系统运动方案 (进行必要的运动学设计,一般是初步的、粗略的);确定出较佳总体方案 (经过分析、对比和评价,作出决策)
三 技术设计阶段 :运动学分析与设计;工作能力分析与设计;动力学分析与设计;结构设计;装配图和零件图的绘制
四 试制试验阶段:通过试制和试验,发现问题,加以改进,修改某一部分设计结果。
五 投产以后 :收集用户反馈意见,研究使用中发现的问题,进行改进; 收集市场变化的情况,为可能提出新的设计计划准备资料。