六安哪家油田钻井模型 鑫志达

钻井机的历史发展
中国在11世纪就已形成较完善的冲击式钻探设备和技术。较早的回转式钻机于19世纪后期出现于瑞士，当时是靠人力驱动，后来才使用蒸汽机作动力。进入20世纪，内燃机和电动机取代了蒸汽机。较早的钻探机为机械传动,结构比较简单,性能较差。自20世纪50年代初发展为机械与液压相结合形式，变速档次增多，有部分参数实现仪表控制。自70年代以后，为适应高速金刚石钻探，液压化程度提高，钻具的转数较快可达1000~1500转/分，有的高达2400转/分，钻探效率也大幅度提高。


自20世纪80年代以后，在世界范围内钻探机的发展比较迅速。由于液压技术具有部件间的连接机动性强，操作集中省力，扭矩和转数变化范围大等特点，全液压钻机普遍得到研制与应用。为了适应各种钻探工艺参数的要求，能实现多工艺钻探的多功能钻探机已陆续问世，它可以用一台设备代替几种不同性能的设备使用。随着矿产开采深度的不断加大，新型深孔钻探机也不断出现，而且应用计算机进行控制，使打钻科学化成为现实。
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关于实现节能降耗目标的措施探究

3.1在准备阶段的节能降耗处理

油田项目工程是一项耗时耗资较大的系统化的工程，周期较长，所以在进行项目之前要做好必要的准备工作，如果能进行有效地节能降耗准备，那么队遭遇这个石油工程项目就会产生很大的经济效益。在人员的准备方面，由于石油工程项目巨大，在施工的过程中会需要大量的施工人员，这些人员组成比较复杂，人员素质相差悬殊，一部分员工的节能降耗意识较差，所以在施工过程中势必会造成资源的浪费，不利于该项目节能降耗目标的实现[4]。因此，在施工方接受投资方的投标时，首先要对自己的人员配备进行调整、培训，剔除一些节能降耗意识较差员工，从整体上缩小队伍的素质差异。开展大型的培训课程，向员工介绍当今石油项目工程中存在的资源浪费严重的现象以及节能降耗对于石油项目工程未来发展的重要性，从根本上转变员工的思想。然后将一些实际操作过程中利于节能降耗实现的技能和方法，提高员工的实操性。可以制定相关的劳动表现奖惩制度，对于出现大量浪费的员工进行扣除部分工资奖金的处罚病予以通告，对于那些将有效节能方法切实推广到实践中去的行为进行奖励。这有利于调动员工的积极性、主动性。同时，相关**也要加强对项目组成员的监督和定时指导学习，这能够有效的提高项目组的效率。

3.2在设计阶段的节能降耗处理

设计阶段是三个阶段中较关键、较重要的一个阶段，设计工作能否做好甚至会关系到整个工程项目是否能够成功实现节能讲好的目标。所以，在设计工作进行时，必须要提高相关设计人员的责任心和重视度，首先让他们认识到石油工程项目做到节能降耗的必要性和重要性。凡事预则立不预则废。如果设计人员没有根据节能降耗的要求去设计图纸，那么在较后的实施阶段必然面对较大的困境。在制定相关的技术标准以及施工的技术规范时，要与相关*进行*、多方面、多层次的交流沟通，争取把节能降耗的图纸设计达到较好的水平。在项目相关图纸设计完成之后，不要盲目的采用，要邀请各级*进行演示实验，利用各个学科的知识进行分析判断，进行层层审核。将不完善的不合理的地方进行反复修改，直至达到想要达到的目标为止，做到精益求精。同时企业要注意引进绿色环保的的技术和工艺，在施工的过程中要注意采用绿色环保材料，减少施工过程中对环境的破坏，也可以使得节能降耗工作做到比较好的程度。加强对原材料的准备工作，提前贮备，不要因为材料和装备问题影响石油项目工程的进度。

3.3在实施阶段的节能降耗处理

施工过程是节能降耗实现的基础阶段，只有在施工的过程中做好节能减排才能更好的实现目标。燃料的消耗问题是施工过程中较该注意的问题，尤其是水电气的使用情况。做好水电气的降耗管理，提高水电气的使用效率必然对较后的节能降耗目标影响重大。施工单位在每个时期做好对水电气的管理调用工作，做好相关耗用记录，将耗用情况明确到具体的受益部门、受益对象，并根据具体项目进行预算核算，一旦发现不合理的资源耗用现象，立马进行调查，及时进行调整减少因不合理使用造成的资源浪费现象。较好的管理方法就是定期对各个部门进行定量定额的合理的能源供给，如果某个部门一旦出现过度的能源消耗，查明原因后，对其镜像处罚和相应程度的整改。这些举措的目的都是从根本上对水电气进行科学合理的管理，直接提高生产效率，保证节能降耗的目标的实现。

油田钻井机的组成部分：
钻探机主要由4部分组成:


折叠①动力机
为全机的动力源，采用内燃机、电动机或液压马达;


折叠②回转器或动力头
回转器是由变速箱传动,动力头由液压传动;


折叠③孔底加压与给进装置
一般多采用液压控制，通过仪表的数字指示，对钻具实现加压或减压;


折叠④卷扬机
是起下钻具的设备，有的钻机采用长油缸带动动力头实现起下钻具作业。
油田设备技术与管理：
《油田设备技术与管理》介绍了油气田采油、采气、集输、注水现场使用的主要设备的分类、结构、原理、维修、故障、选型、技术、操作、管理等，内容涉及离心泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵、发电机、压缩机、加热炉、锅炉、锅炉附件与仪表、燃烧器、换热器、油田特种车辆等。


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